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背景知识——钢铁行业介绍 |
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2003年为我国钢铁工业2000年以来市场最旺的一年,产销形势较好。产值和收入的总量与增量均创历史新高;产品产量甚至出现了历史上从未有过的全面大幅增长,多数重要产品产量同时创历史新高;市场上产品需求旺盛,企业加班加点生产,有些订单甚至排到了下一年,销售速度快于生产速度。在进出口贸易方面,进口额同比增长50.91%,在全国进口外贸中的比重已达23.56%,是我国重要进口商品之一。出口总额和新增额双创改革开放以来新纪录,10年来出口率增加了14个多百分点。
2003年钢铁工业各行业市场规模均有扩张。其中,工程钢铁、重型矿山、仪器仪表、汽车、机床工具市场需求较大,产品供不应求,行业市场规模迅猛扩张。各行业利润增幅均在30%以上。
2003年钢铁工业行业经济发展的内生动力和市场活力明显增强,在行业利润中,民营和三资企业已占到了90%以上。民营和三资企业不但是钢铁行业的销售的主力军,而且也是行业的盈利大户。三资企业为我国钢铁产品进口的主力,外商投资企业出口稳定增长,私营企业增势旺盛。
2003年我国进口的钢铁产品中,仪器仪表、电工电器、石化通用、汽车行业进口占全国钢铁工业进口总额的比例较大,均在10%以上。出口产品中,主要以电工电器、仪器仪表、石化通用、汽车行业居多,出口占全国钢铁工业出口总额的75.82%。与上年相比,食品包装钢铁出口增长最快,出口额增加了3.7倍。
预计2004年我国钢铁工业将在较高水平上继续增长,工业增加值和利润将增加约15%。对于钢铁制造行业来说,只有抓住信息化带来的机遇,加快产业结构调整和升级,增强钢铁企业的技术创新和管理创新能力,提高企业的核心竞争力,才能在激烈的竞争中立于不败之地。推进钢铁制造企业信息化,既是企业广泛采用现代信息技术和装备的过程,也是开发利用信息资源的过程,同时还是实现企业管理信息化、促进现代企业制度建设、全面实现企业现代化的过程。 |
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经过十几年的努力,我国部分钢铁企业已经实现了信息化,但数量只占钢铁制造业总量的很小比例。在1.5万家大中型企业中,仅有15%的企业基本实现了信息化,而中小企业实现了信息化的不到5%,说明我国的钢铁制造业和制造技术与国际先进水平还存在着阶段性差距
此外,企业信息化建设要取得成效,还必须做到以下三个结合:
结合企业实际。实施企业信息化要结合实际,一是要结合国情;二是要结合企业的实际。一方面,信息技术的应用、信息资源的开发、信息网络的建设、信息人才的培养都不能脱离企业的技术实际、管理实际;另一方面,要作好整体规划,包括技术方案、资金安排、人员计划,要有领导有计划地分步实施。
结合企业业务重组及企业生产模式的转变。推进企业信息化要紧紧围绕企业改革和发展两大主题,以全面提高企业管理水平和竞争能力为根本目的,搞好三个“结合”,即:制造业信息化建设要与强化企业的基础管理相结合;制造业信息化建设要与引进先进的管理理念相结合。
结合钢铁工业产业结构调整。钢铁企业的信息化要与钢铁工业产业结构、产品结构调整相结合。通过推进企业信息化,促进我国钢铁工业生产方式从高能耗、高物耗和大型化向低能耗、低物耗和个性化、多样化变化;产品由“重厚大”型向“轻薄小”型变化;从劳动密集型、资本密集型产业向技术密集型、知识密集型产业转化。经济的比重从第一、第二产业向第三产业转化。工业中心从接近资源或接近交通枢纽向接近智力中心转化。
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